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中空胶使用过程中拉断时间不正常有哪些影响因素?怎么解决?

[ 时间:2015-06-27 点击:1852 ]


  双组分硅酮胶在标准条件:温度(23±2)℃,湿度(50±5)%下,拉断时间在20min——60min之间属于正常范围,如超出此范围拉断时间可能过长或者过短,拉断时间不正常大多数是以下四类原因:

   a:环境温度偏高会导致拉断时间变短,环境温度偏低会导致拉断时间延长;环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。

   解决方法:采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。

   b:B组份比例太高会导致拉断时间变短,B组分比例偏低会导致拉断时间延长。

   解决方法:调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要求的范围内。

   c:夏季配方的胶在冬季使用时,环境温度下降,拉断时间会偏长;而冬季配方的胶在夏天使用,由于环境温度上升,拉断时间会缩短。

   解决方法:冬、夏季用胶时尽量选用相对应季节配方的中空胶。

   d:污染物的影响。比如打胶机之前使用的是其他类型或其他品牌的中空胶,换胶后由于打胶机清洗不干净,拉断时间会有影响。尤其是打胶机之前使用的是聚硫胶,换用硅酮胶,如果打胶机没有完全清洗干净,拉断时间会明显变长。

   解决方法:换胶时,一定要将打胶机及管道清理干净;尤其是之前使用的是聚硫换用硅酮胶,一定要将设备所有物料流道相关部件完全拆卸,用合适的溶剂完全将残余物料清洗干净,即使很少量的聚硫胶残余都会造成硅酮胶的拉断时间明显延长